Es una balanceada fórmula de un plastisol sin opacidad, muy transparente.
Esta formulado para extender los plastisoles y darles mas transparencia, además de mejorar su penetración en la fibra.
Puede reducir algo la viscosidad de la tinta plastisol.
Por su buena transparencia puede agregarse: glitter, polvos metálicos y perlados.
Limpiar los bastidores y demás elementos de trabajo con nuestros removeedores de tintas G&B y enjuagar con agua fria.

Base transparente plastisol con muy baja opacidad, que fue desarrollada para reducir la opacidad de los plastisoles y reducir el costo final de la tinta al imprimir sobre color blanco o colores pastel.
Se recomienda agregar entre un 20% y 70%, dependiendo del color del fondo del tejido a imprimir, y la opacidad que se quiera lograr.
Todas estas bases transparentes: 9050, 9070, 9080 curan con aire caliente o infrarrojo entre 140°C y 150°C.
Se recomienda hacer test de curado y lavado antes de iniciar la producción.
Pueden ser usados con todo tipo de mallas de poliéster monofilamento de 24 a 140 hilos/cm .
Limpiar los bastidores y demás elementos de trabajo con nuestros removeedores de tintas G&B y enjuagar con agua fria.

Es un plastisol con buena opacidad y sin pigmentación.
Tiene resinas, cargas y plastificantes, por esta razón puede agregarse a un plastisol en cualquier cantidad sin esto modifique sus principales características. Si la cantidad es excesiva puede perjudicar en algo su opacidad ( poder cubritivo ).
No es recomendable usarlo en colores muy transparentes, como los colores proceso, pues le reduciría su transparencia.
Con este producto se pueden extender los plastisoles bajando considerablemente su costo.
No reduce la viscosidad de la tinta plastisol.
Limpiar los bastidores y demás elementos de trabajo con nuestros removeedores de tintas G&B y enjuagar con agua fria.

Es una fórmula balanceada, de un plastisol transparente para la impresión de diseños en alta densidad, con efecto de relieve, alto brillo y bordes redondeados.
Los bastidores deben ser copiados con emulsiones 3D o film capilares, dejando la capa de emulsión de acuerdo al espesor de tinta deseado.
La tinta durante el curado mantiene el espesor de la impresión, logrando excelente definición, muy buena transparencia , nivelación y alto brillo.
Por su buena transparencia puede agregarse: glitter, shimmer, polvos metálicos, perlados y pigmentos concentrados PC para plastisol o plastisol color (5% máximo PC, 10% máximo plastisol color)
Limpiar los bastidores y demás elementos de trabajo con Desengrasante y Removedor de Tintas G&B y agua fría.

La diferencia principal entre el High Gloss Plus y el High Gloss HG Plus se ve en el curado y en el efecto del estampado final.
High Gloss HG Plus: película final de alto brillo, completa fusión de resinas. Curar en 2 ½ min. a 140º C
High Gloss Plus: película final de brillo medio. Curar en 3 min. a 150º C
El tiempo de curado depende del tipo de horno y del espesor de la tinta impresa.
Se recomienda efectuar ensayos previos a la producción para ajustar la temperatura y los tiempos.

Es una fórmula balanceada de un plastisol transparente para la impresión de diseños en alta densidad, con efecto de relieve y bordes cuadrados.
Los bastidores deben ser copiados con emulsiones 3D o film capilares, dejando la capa de emulsión de acuerdo al espesor de tinta deseado.
La tinta durante el curado mantiene el espesor de la impresión, logrando excelente definición, buena transparencia y nivelación.

Por su buena transparencia puede agregarse: glitter, shimmer, polvos metálicos, perlados y pigmentos concentrados PC para plastisol o plastisol color (5% máximo PC, 10% máximo plastisol color)
Limpiar los bastidores y demás elementos de trabajo con Desengrasante y Removedor de Tintas G&B y agua fría.

La diferencia principal entre el Cristal 01 y el Cristal 02 se ve en el curado y en el efecto del estampado final.

Cristal 01: óptimo recorte de bordes cuadrados, película final de alto brillo. Curar en 2 ½ min. a 140º C.

Cristal 02: película final de brillo medio. Curar en 3 min. a 150º C

El tiempo de curado depende del tipo de horno y del espesor de la tinta impresa.

Se recomienda efectuar ensayos previos a la producción para ajustar la temperatura y los tiempos.

DESPEGADO EN CALIENTE:
Es un aditivo especialmente formulado para agregar a los plastisoles, logrando hacer transfers de despegado en caliente, sobre papel común (obra o similar). Con este producto ya no es necesario recurrir a papeles tradicionales de transfer para plastisol (siliconado). Solo necesitamos contar con un papel obra o encapado de muy buena calidad.
El papel debe ser de fibra larga, de superficie pareja. Aconsejamos usar papel de 120 gr a 150gr. Es muy importante que la superficie sea lo mas lisa posible para evitar depósitos de tinta desparejos que luego perjudicarán el despegado de los transfer.
El papel no debe ser poroso y absorbente pues sino puede absorber demasiado los plastificantes y dañar el transfer, ya que asi resultará muy difícil despegar el transfer.
La base transparente DC tiene un aspecto cremoso, traslúcido y una película elástica.
Aconsejamos usar entre un 10% y un 20% del peso del plastisol. No modifica las características de las tintas.

ADVERTENCIA
Esta información técnica es orientativa sin que esto genere ningún compromiso de nuestra parte por el uso inadecuado de nuestros productos. Efectuar ensayos previos para comprobar si el producto se adapta a sus necesidades.